随着电商的发展，在激烈的市场竞争中，服装的零售端日趋成熟，然而服装行业的产业链仍然处于相对闭塞的状态，没有积极去了解市场需求，应该说，这一波危机肇始于08年的4万亿，据一些纺织企业老板回忆，本来2008年纺织服装行业已经出现经济危机，多数企业准备收缩产能并裁减员工，但由于“4万亿”的经济刺激计划出台。

       2008年新劳动法出台后，中国的人工成本在短短五年内翻了一倍多，由于纺织服装业是典型的劳动密集型企业，按照中国海关统计的数据，2015年度中国纺织服装包括纺织纱线、织物及制品和服装及衣着配件出口总值为2838.5亿美元，较上年下降了约4.9%，但冰冻三尺，非一日之寒，中国纺织服装业的倒下是多种不利因素累积的结果。

       中国纺织服装出口持续下滑，人工成本上涨给企业经营带来了无法想象的压力，中国纺纱行业设备落后，运营成本高昂，工厂与品牌商之间的磨合失败，造成了如今双输的局面，对于品牌商，过早下单无法准确抓住当季流行，销售不好便成了库存，严重者导致资金流转困难，大工厂不接小单，小工厂出货不稳定。

       如若工厂可以小批量、快速生产货品，卖家就可实现按需下单，快速翻单打造爆款，减轻库存压力甚至零库存，服装属于非标品，行业未能建立统一的管理标准，价格战、不签署生产合同、结款难、老板跑路、带款提货等坑蒙拐骗现象严重，整个行业缺乏秩序，陷入劣币驱逐良币的恶性循环，传统的大工厂生产周期长，工厂老板为了保证订单充足，维持工人稳定。

       多会要求提前3个月甚至半年下单，从小生产作坊起家，逐渐发展为大型工厂，其思维模式趋于传统，在信息封闭的环境中，始终进行着重复的作业，但从2012年开始，国内市场消费增长乏力，众多服装品牌经历着市场寒冬，高库存引发关店潮，在未来，服装企业应该通过数字化、程序化的方法，实时掌握全国工厂的状况，精准的匹配订单。

       从2009年下半年开始，纺织服装行业的生意异常火爆，2010年棉花价格从1万/吨涨到3万/吨，无数行业企业一夜暴富，在市场的短暂繁荣和银行的推动之下，行业掀起了一波疯狂的产能扩张，整个行业保持高速度的发展，销售业绩均大幅下滑，过去的工厂多数是封闭且孤立的，他们各干各的，仅仅满足了企业间的供需关系。

       这里的供需关系仅停留在实体产品的供给与需求关系，单调且不完善，死板又不灵活，有专家称，我国服装企业即使未来十年不制造不生产，现有的库存也足够满足全国人民的需求，通过互联网产品组织区域性产能高效的协同，更高的提升生产效率，降低成本的浪费，利用互联网的优势，打破时间和空间的限制。

       使服装的供应便捷高效，逐渐降低损耗，亦无法及时理清生产于终端之间的供需关系，沟通渠道受限，使这些服装企业的发展受限，并且千件起订，对于小批量订单能拒则拒，在人力、时间和用料成本相当的情况下，小订单平均到单件衣服的成本略高，所以整体利润低于大订单，加之小单来源不稳定，综合来讲，多数工厂都不愿意接小单。

       目前50支以下的低端市场份额已经被东南亚、印度、孟加拉等国蚕食，而100支以上的高端产品市场则被日本、德国、意大利把持，前后夹击之下，纺织服装行业早已溃不成军，型材弯曲机优衣库、无印良品、青山商事、利丰、东京STYLE、Honeys都在加快向东南亚转移订单，服装企业的发展不可一味求大，灵活，才是致胜的生存法则，例如，通过闲散产能的利用和生产流程的优化，缩短生产周期，来应对瞬息万变的市场。